Основные преимущества и недостатки лазерной резки металла!

Одним из самых высокотехнологичных способов раскроя листового металлопроката является технология лазерной резки металла. Современные возможности позволяют с помощью лазера разрезать абсолютно любые виды металла. Это очень актуально в частности при производстве разнообразных стальных деталей.

В данной статье кратко рассмотрим основные преимущества и недостатки лазерной резки металла, и сделаем соответствующий вывод!

Сначала необходимо разобраться, а как же работает сама лазерная установка!

Процесс резки металла лазером можно сравнить с такой работай как выжигание по дереву увеличительной лупой. Все мы помним этот процесс, когда сфокусированный луч направляется на конкретный участок, и нагревает его до высоких температур. С лазером практически происходят такие же световые процессы. С помощью системы оптических зеркал и стекол, разрозненный световой поток превращается в узконаправленный луч. Но в отличие от обычных увеличительных линз, лазерное излучение намного быстрее нагревает выбранную поверхность и имеет в десятки раз больше силу потока.

И основными критериями качества лазерного излучения является показатель стабильности луча.

Сам процесс резки металла лазером можно разделить на три этапа.

Первый этап  - это непосредственно нагрев металла с помощью лазерного излучения. Второй этап – это процесс закипания и испарения металла. Третий этап – это сам процесс резки металла, с помощью специального оборудования, которое направляет лазер по заданной траектории.

Расплавленный металл после резки вытесняется с помощью специального вспомогательного газа. Обычно используется инертный газ или кислород.

Рассмотрим основные достоинства и недостатки лазера.

Достоинства:

Качество резки. При использовании лазерной резки, можно получить сверхточные результаты. Изготавливаются детали, имеющие высокие требования к геометрии, нет необходимости дополнительно обрабатывать кромки. Услуги лазерной резки меди в Москве предлагает компания «Технологии приборостроения». Например, лазерная резка бронзы будет произведена с максимальной точностью и в кратчайшие сроки!

Расход материалов. Лазер позволяет максимально экономично расходовать металл, за счет малой площади луча;

Скорость резки. С помощью лазера скорость резки достигает примерно 60 метров в час, в зависимости от толщины материала;

Недостатки:

Ограничения по толщине. При резке металла лазером существует ограничения по толщине материала.

Высокая стоимость установки. Это является основным недостатком данного способа резки материалов

Заключение

Использовать лазер при резке металлов стоит в тех ситуациях, когда необходимо в короткие сроки сделать максимально точную работу. И при этом толщина обрабатываемого металла не должна превышать 20 мм